1. Hönnun: Fyrsta skrefið er að hanna fiðrildaventilinn. Þetta felur í sér að ákvarða lokastærð, efni, þrýstingsmat og aðrar forskriftir byggðar á fyrirhugaðri notkun og iðnaðarstöðlum.
2. Efnisval: Þegar hönnunin er frágengin eru viðeigandi efni valin fyrir ventilhús, disk, stöng og sæti. Algeng efni eru steypujárn, kolefnisstál, ryðfrítt stál og ýmis málmblöndur, allt eftir fyrirhugaðri notkun lokans.
3. Framleiðsla: Framleiðsluferlið byrjar með því að steypa eða smíða ventilhlutann, diskinn og stöngina. Þessir íhlutir eru síðan unnar til að ná æskilegri lögun og stærð. Sætið, sem tryggir þétta þéttingu, er venjulega gert úr fjaðrandi efnum eins og gúmmíi eða PTFE (pólýtetraflúoretýleni).
4. Samsetning: Á þessu stigi eru hinir ýmsu þættir fiðrildaventilsins settir saman. Þetta felur í sér að festa diskinn við stöngina, setja sætið á og tengja alla viðbótarhluta eins og handföng eða stýrisbúnað.
5. Gæðaeftirlit: Áður en lokarnir eru tilbúnir til notkunar fara þeir í strangt gæðaeftirlit. Þetta felur í sér þrýstiprófun, lekaprófun, víddarskoðanir og efnisgreiningu til að tryggja að þau uppfylli nauðsynlega staðla og forskriftir.
6. Frágangur og húðun: Það fer eftir notkun, lokarnir geta farið í gegnum viðbótarferli eins og yfirborðsfrágang eða húðun. Þetta getur falið í sér að mála, galvanisera eða setja á sérhæfða húðun til að auka tæringarþol eða bæta útlit.
7. Pökkun og dreifing: Þegar lokar standast allar gæðaeftirlit eru þeim pakkað og tilbúið til dreifingar. Réttar umbúðir tryggja að lokar séu verndaðir við flutning og geymslu.
